Kenntnisse über Luftkompressoren

Klassifizierung von Luftkompressoren
• Geschwindigkeitstyp: Er beruht darauf, dass das Gas unter der Wirkung von rotierenden Laufrädern mit hoher -Geschwindigkeit kinetische Energie erhält und sich dann in der Expansionsvorrichtung verlangsamt, um kinetische Energie in potenzielle Energie umzuwandeln und so den Gasdruck zu erhöhen. Es gibt hauptsächlich zwei Arten: Zentrifugal- und Axialströmung.
Volumetrisch: Durch die direkte Komprimierung von Gas, um sein Volumen zu verringern und den Druck zu erhöhen, kann es in rotierende und hin- und hergehende Typen unterteilt werden. Der Rotationstyp umfasst den Rotortyp, den Schraubentyp, den Schlittentyp usw.; Zu den Hubkolbentypen gehören der Kolbentyp und der Membrantyp, wobei der Kolbentyp weit verbreitet ist.
Funktionsprinzip
Am Beispiel des Luftkompressors mit gewöhnlichem Kolben treibt der Motor die Kurbelwelle des Kompressors an, um sich in einer einzigen Achse zu drehen, und über das Pleuelgetriebe führt der Kolben eine Hin- und Herbewegung aus. Wenn sich der Kolben vom Zylinderkopf zu bewegen beginnt, vergrößert sich das Arbeitsvolumen im Zylinder, und Gas drückt das Einlassventil entlang des Ansaugrohrs auf und gelangt in den Zylinder. Wenn das Arbeitsvolumen sein Maximum erreicht, schließt das Einlassventil. Bewegt sich der Kolben in die entgegengesetzte Richtung, verkleinert sich das Arbeitsvolumen im Zylinder und der Gasdruck steigt. Wenn der Druck den Abgasdruck erreicht und geringfügig darüber liegt, öffnet sich das Auslassventil und das Gas wird aus dem Zylinder abgelassen. Wenn der Kolben seine Endposition erreicht, schließt das Auslassventil und ein Arbeitszyklus ist abgeschlossen.
Allgemeine Begriffe
Druck: Der Abgasdruck auf dem Typenschild eines Luftkompressors ist normalerweise der Manometerdruck, der üblicherweise in Bar gemessen wird, und MPa{0}} Kilogramm entspricht ungefähr 1 Bar, und 1 MPa entspricht 10 Bar.
• Volumenstrom: Auch Abgasvolumen oder Typenschild-Durchfluss genannt. Dabei handelt es sich um das von einem Luftkompressor pro Zeiteinheit ausgestoßene Gasvolumen, umgerechnet in den Ansaugzustand. Die gebräuchlichsten Einheiten sind m³/min und L/s.
Gasölgehalt: bezieht sich auf die Ölmasse, die in einer Volumeneinheit Druckluft enthalten ist, üblicherweise ausgedrückt in PPM.
Drucktaupunkt: Wenn ein Gas unter einem bestimmten Druck auf eine bestimmte Temperatur abkühlt, wird der darin enthaltene ungesättigte Wasserdampf zu gesättigtem Wasserdampf und fällt aus. Diese Temperatur ist der Drucktaupunkt, der die Trockenheit des Gases anzeigen kann.
Spezifische Leistung: Es handelt sich um die pro Volumenstromeinheit des Kompressors verbrauchte Leistung, gemessen in KW/m³, und ist ein wichtiger Indikator zur Bewertung der Energieeffizienz des Kompressors.
Schraubenkompressor speziell
Vorteile: weniger Komponenten, kompakte Bauweise, kleines Volumen, keine gefährdeten Teile, zuverlässig, lange Lebensdauer, mit einem Generalüberholungsintervall von bis zu 40.000 bis 80.000 Stunden; Einfache Bedienung und Wartung, mannloser Betrieb möglich; Gute Leistungsbalance und geringe Geräuschentwicklung; Das Abgasvolumen bleibt nahezu unabhängig vom Abgasdruck und weist eine starke Anpassungsfähigkeit auf. Kann flüssigkeits- und staubhaltige Gase komprimieren und fördern.
Nachteile: Die Bearbeitung der Rotorzahnoberflächen erfordert spezielle Ausrüstung und ist kostspielig; Aufgrund der begrenzten Rotorsteifigkeit und Lagerlebensdauer ist es nur für den Mittel- und Niederdruckbereich anwendbar; Wenn die allgemeine Verdrängung weniger als 0,2 m³/min beträgt, ist der Leistungsvorteil nicht offensichtlich und kann nicht in einen Mikrocomputer umgewandelt werden.
Eigenschaften des Kolbenluftkompressors
Vorteile: Die mechanischen Komponenten sind relativ einfach und bestehen normalerweise aus Kolben, Kurbelwellen und Zylindern; Erschwingliche Preise und niedrige Investitionskosten; Geeignet für Hochleistungsanwendungen, einfach zu warten und mit einfachen Wartungsschritten, die Ausfallzeiten und Kosten reduzieren können; Es kann den Bedarf an Hochdruckluft decken und kann in verschiedenen Situationen, in denen hoher Druck erforderlich ist, effektiv eingesetzt werden.
Nachteile: In der Regel sind die Laufzeiten begrenzt und es sind möglicherweise Abkühlphasen erforderlich. Im Vergleich zu Schraubenkompressoren treten größere Vibrationen und Geräusche, eine höhere innere Reibung und eine relativ geringere Energieumwandlungseffizienz auf.